金屬鈣合金
粒度:0-2mm & 1-4mm & 10-100mm
包裝:在鐵桶內(nèi)套用塑料薄膜并填充氬氣密封
產(chǎn)品元素含量(%) | ||||||||||
金屬鈣 | Ca | Mg | Al | Ni | Fe | Cu | Mn | Cl | Si | N |
≥98.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.001 | ≤0.15 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.1 | |
≥99.5 | ≤0.15 | ≤0.02 | ≤0.0013 | ≤0.015 | ≤0.001 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.013 | ≤0.015 | |
≥99.9 | ≤0.028 | ≤0.004 | ≤0.001 | ≤0.0036 | ≤0.001 | ≤0.007 | ≤0.01 | ≤0.004 | ≤0.01 | |
≥99.95 | ≤0.01 | ≤0.001 | ≤0.0005 | ≤0.001 | ≤0.0005 | ≤0.004 | ≤0.005 | ≤0.0012 | ≤0.005 |
鈣處理的特性
基本特性:熔點(diǎn)850℃,沸點(diǎn)1480℃,密度1.55g/?,在鋼水中溶解度接近于零,對氧有較大的親和力,液態(tài)鈣能溶解Al2O3夾雜。鋼水中的Al2O3與鈣處理后形成大粒液態(tài)夾雜,更容易上浮,減少了鋼水中Al2O3過多造成的水口堵塞,改善了鋼水的可澆注性,鈣處理后Al2O3夾雜物保持球形,改善軋制后的性能。
鈣處理的優(yōu)勢
1、能降低金屬鈣的蒸汽壓和氣化速度
2、增加插入鋼液的深度以及抑制鋼液的沸騰,減少粉劑鈣線出現(xiàn)空芯或是芯粉不均而影響喂線的現(xiàn)象,避免有害元素的帶入,縮短鈣被鋼水吸收的時間,從而更加提高了金屬鈣的收得率和穩(wěn)定性
3、鈣與鋼中Al2O3夾雜物或硫等發(fā)生反應(yīng)形成雜質(zhì),并改變其存在形態(tài),十七在鈣處理中更易于上浮進(jìn)入渣中,起到良好的脫硫、去雜質(zhì)效果,減少水口絮流,提高連鑄效率
4、減少喂線時間、鋼水降溫耗損、降低鈣處理成本